 Custom Decorative Plasters |
Technical specification |
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Fond de Stuc
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Fond de Stuc Enduits intérieurs mince avec un stuc plâtre et chaux Cahier des charges n° EM10.0 |
1. DESCRIPTION DU PROCEDE
1.1. Principe
Fond de Stuc est destiné à réaliser un enduit mince (2 à 6 mm) pour la finition des surfaces intérieures en mur ou plafond.
Fond de Stuc est un mélange de plâtre et de chaux, avec ou sans charges, (silice, calcaire, silicates, etc ...), éventuellement teinté dans la masse.
1.2. Domaine d’emploi
Fond de Stuc est destiné à la finition de surfaces intérieures planes, homogènes, stables et sèches en mur ou en plafond.
1.3. Constitution du système
Fond de Stuc est un mélange de plâtre et de chaux, adjuvanté, avec ou sans charge apparente, teinté dans la masse ou non.
Il est toujours livré prêt à l'emploi : aucun ajout (adjuvant, charge, etc … ) ne peut être ajouté sur chantier hormis des pigments minéraux compatibles avec le plâtre et la chaux dans la limite de 5 % du poids. Un essai préalable est alors indispensable.
Fond de Stuc est destiné à réaliser un enduit mince (2 à 6 mm) pour la finition des surfaces intérieures en mur ou plafond.
Fond de Stuc est un mélange de plâtre et de chaux, avec ou sans charges, (silice, calcaire, silicates, etc ...), éventuellement teinté dans la masse.
1.2. Domaine d’emploi
Fond de Stuc est destiné à la finition de surfaces intérieures planes, homogènes, stables et sèches en mur ou en plafond.
1.3. Constitution du système
Fond de Stuc est un mélange de plâtre et de chaux, adjuvanté, avec ou sans charge apparente, teinté dans la masse ou non.
Il est toujours livré prêt à l'emploi : aucun ajout (adjuvant, charge, etc … ) ne peut être ajouté sur chantier hormis des pigments minéraux compatibles avec le plâtre et la chaux dans la limite de 5 % du poids. Un essai préalable est alors indispensable.
2. MISE EN OEUVRE
2.1. Choix du Fond de Stuc
Il sera réalisé un échantillonage afin de valider la composition, la texture, la finition et la couleur.
Ce choix doit être validé par le maître d’ouvrage ou son représentant.
2.2. Travaux préparatoires
2.2.1 Etat zéro
Le support doit être :
* stable : Fond de Stuc ne constitue en aucun cas un renfort du support. Celui-ci doit donc être stable, en particulier en terme de dimension et de courbure, en prenant en compte le poids propre du Fond de Stuc y compris lors de la mise en œuvre quand celui-ci est encore humide (poids spécifique : 2 kg/m²/mm d'épaisseur). Il ne doit pas non plus se déformer sous l'action de la finition (lissage et stuquage par exemple). Bien sûr, le support ne doit pas être fissuré.
* plan : les variations d'épaisseur du futur stuc devront être inférieures à la moitié de l'épaisseur moyenne). Le support doit être purgé de toutes ses parties malsaines ou non solidaires.
* homogène : en terme d'absorption. Eventuellement, on utilise un régulateur de fond ou une impression pour ce faire.
* sec : il ne doit pas y avoir d'action de l'eau que ce soit par le support, par ruissellement, par rejaillissement ou par condensation.
* propre : de façon générale, il doit être nettoyé de tout élément non ou mal adhérent (par exemple peinture écaillée, salissures, poussière, corps gras, liquide de décoffrage, bistre, salpêtre, etc …. )
De plus, il convient d'observer des précautions particulières dans les cas suivants :
* supports contenants un liant hydraulique - ciment, chaux hydraulique, etc … - tels que béton banché, enduit ou gobetis, plaques de ciment, éléments préfabriqués, ragréage, blocs à maçonner, … : ils doivent avoir subis une cure humide de 30 jours avant d'être enduits.
* supports fermés (plaque de plâtre, panneaux de bois, béton banché, peinture, etc …) : ils doivent être imprimés ou avoir reçu un primaire d'accroche.
* supports enduits (gobetis, enduits ciments, enduit plâtre, etc … ) : ils doivent présenter une rugosité suffisante. A défaut, ils doivent être imprimés.
* joints : les joints fonctionnels du support ne doivent pas être pontés. Le support sera conforme à ses régles d'application, en particulier en ce qui concerne le traitement des ouvertures, les ruptures entre étages ou les surfaces maximum.
2.2.2 Préparation des supports
On rappelle que Fond de Stuc est un enduit purement décoratif : il ne peut jouer donc aucun rôle dans la stabilité du mur ou du bâtiment, ni dans son liaisonnement. Cette stabilité et ce liaisonnement doivent être assurés préalablement à la mise en oeuvre de l'enduit. En particulier, toute fissuration liée à des mouvements du support, liés ou non aux travaux, prévisibles ou non, ne saurait entrer dans le champ de notre garantie.
2.3 Mise en oeuvre de Fond de Stuc
2.3.1 Précautions
Les règles de l'art de mise en oeuvre d'un enduit plâtre doivent impérativement respectées.
L'Enduit ne doit pas être utilisé à une température inférieure à 5° C, ni en plein soleil ou sous la pluie, ni par fortes chaleurs, ni sur support gelé. Le bâtiment doit être hors d'eau.
Le support sera vérifié, en particulier dans sa conformité aux prescriptions du chapitre 2.1
Dans le cas d'un support poreux humidifié à refus, sans ressuyage.
2.3.2 Gâchage
La mise en oeuvre de Fond de Stuc se fait à la main à l'aide d'un malaxeur : le taux de gâchage est alors de 40 à 55 % environ en poids de l'eau par rapport au poids de la poudre, suivant les charges.
Dans tous les cas, le taux de gâchage doit permettre d'obtenir une pâte tenant en charge sur 3 à 4 cm d'épaisseur.
L'eau utilisée sera propre et exempte de matières en suspension.
Aucun adjuvant ou ajout, autres que des pigments adaptés au plâtre et à la chaux, ne sera ajouté au produit ou à l'eau de gâchage.
Dans tous les cas, le gâchage devra être parfaitement homogène, sans grumeaux.
Il ne faut pas rebattre l'enduit lorsque son durcissement a commencé.
2.3.3 Enduction
L'Enduit est mis en oeuvre en une seule couche homogène de l'épaisseur totale désirée. En aucun cas cette épaisseur ne saurait être inférieure à 2 mm une fois l'enduit fini. L'épaisseur moyenne maximum sera de 6 mm.
La variation maximale dans l'épaisseur de la couche sera inférieure à la moitié de l'épaisseur moyenne.
Fond de Stuc est dressé à la règle ou à la diane, puis resserré.
2.3.4 Finition
Après prise, on peut finir le Fond de Stuc par :
* coupage à la berthelet tranchante
* grattage à la taloche à clous ou au gratton.
* brossage (avec une brosse souple)
* lavage après prise (talochon éponge, brosse dure manuelle ou sur polisseuse ou jet à pression adapté). Si nécessaire, il sera alors rincé de façon soigneuse à l'eau légèrement sous pression, de façon à éliminer la laitance.
* décapage à la brosse métallique. La dureté du métal sera adaptée au stade de prise.
* lissage / resserrage / stuquage avec ou sans usage du talochon éponge.
L'enduit frais doit être protégé du rayonnement direct trop violent du soleil ou d’une éventuelle source de chaleur. De plus, il doit rester humide au moins 48 heures. Si nécessaire, il convient de réhumidifier l'enduit avec de l'eau propre, par pulvérisation.
Inversement, il convient d'éviter que l'enduit ne reste humide trop longtemps, quelqu'en soit la cause, afin que sa carbonatation puisse se faire.
Quand sa dureté est suffisante, l'enduit peut être retaillé, en particulier pour façon de joints.
Une fois parfaitement sec, l'enduit peut également être poncé ou ravalé (y comprise par procédés de type gommage) comme une pierre très tendre.
Bien sûr, la contrainte d'épaisseur minimale de 2 mm est à respecter ces travaux compris (dans le cas de joints creusés laissés vides, l'épaisseur se mesure depuis le fond du joint ; dans le cas de joints creusés remplis en Fond de Stuc blanc ou teinté, l'épaisseur se mesure depuis la surface de l'enduit).
2.4 Points particuliers de mise en oeuvre
2.4.1 Protection contre l'eau
De façon générale, les surfaces réalisés en Fond de Stuc doivent être protégés contre l'eau, en particulier les remontées capillaires, les ruissellements localisés et les rejaillissements.
2.4.2 Jonction au sol
Fond de Stuc peut mis en oeuvre jusqu'au sol. Il est cependant recommandé de prévoir une plinthe.
2.4.3 Jonction aux autres éléments
On respectera un joint creux suffisant au pourtour des différents éléments jouxtant le support (poutres, bâtis, cadres, …) avec éventuellement l'usage d'un joint – silicone ou outre – adapté.
2.4.3 Précautions en cours de chantier
Toutes les précautions nécessaires seront prises pour éviter les dégradations liées aux conditions temporaires de chantier (on veillera à cet égard à un bon phasage de chantier), etc...
2.5 Traitements ultérieurs
Tout traitement ultérieur – que ce soit en recouvrement ou en contact - autres que ceux purement physiques (ponçage, façon de joint, retaille, ...) sur Fond de Stuc fini doit compatible avec la nature du Fond de Stuc, composé de plâtre et de chaux.
L’enduit peut être ciré. Les conditions et limites d’emploi sont celles retenues pour les enduits à base plâtre par application manuelle (cf. documents correspondants au type de finition utilisé : norme NF DTU 59-1 indice de classsement P 74-201).
Fond de Stuc n'est pas destiné à recevoir un revêtement céramique.
L’enduit peut être ciré.
Il sera réalisé un échantillonage afin de valider la composition, la texture, la finition et la couleur.
Ce choix doit être validé par le maître d’ouvrage ou son représentant.
2.2. Travaux préparatoires
2.2.1 Etat zéro
Le support doit être :
* stable : Fond de Stuc ne constitue en aucun cas un renfort du support. Celui-ci doit donc être stable, en particulier en terme de dimension et de courbure, en prenant en compte le poids propre du Fond de Stuc y compris lors de la mise en œuvre quand celui-ci est encore humide (poids spécifique : 2 kg/m²/mm d'épaisseur). Il ne doit pas non plus se déformer sous l'action de la finition (lissage et stuquage par exemple). Bien sûr, le support ne doit pas être fissuré.
* plan : les variations d'épaisseur du futur stuc devront être inférieures à la moitié de l'épaisseur moyenne). Le support doit être purgé de toutes ses parties malsaines ou non solidaires.
* homogène : en terme d'absorption. Eventuellement, on utilise un régulateur de fond ou une impression pour ce faire.
* sec : il ne doit pas y avoir d'action de l'eau que ce soit par le support, par ruissellement, par rejaillissement ou par condensation.
* propre : de façon générale, il doit être nettoyé de tout élément non ou mal adhérent (par exemple peinture écaillée, salissures, poussière, corps gras, liquide de décoffrage, bistre, salpêtre, etc …. )
De plus, il convient d'observer des précautions particulières dans les cas suivants :
* supports contenants un liant hydraulique - ciment, chaux hydraulique, etc … - tels que béton banché, enduit ou gobetis, plaques de ciment, éléments préfabriqués, ragréage, blocs à maçonner, … : ils doivent avoir subis une cure humide de 30 jours avant d'être enduits.
* supports fermés (plaque de plâtre, panneaux de bois, béton banché, peinture, etc …) : ils doivent être imprimés ou avoir reçu un primaire d'accroche.
* supports enduits (gobetis, enduits ciments, enduit plâtre, etc … ) : ils doivent présenter une rugosité suffisante. A défaut, ils doivent être imprimés.
* joints : les joints fonctionnels du support ne doivent pas être pontés. Le support sera conforme à ses régles d'application, en particulier en ce qui concerne le traitement des ouvertures, les ruptures entre étages ou les surfaces maximum.
2.2.2 Préparation des supports
On rappelle que Fond de Stuc est un enduit purement décoratif : il ne peut jouer donc aucun rôle dans la stabilité du mur ou du bâtiment, ni dans son liaisonnement. Cette stabilité et ce liaisonnement doivent être assurés préalablement à la mise en oeuvre de l'enduit. En particulier, toute fissuration liée à des mouvements du support, liés ou non aux travaux, prévisibles ou non, ne saurait entrer dans le champ de notre garantie.
2.3 Mise en oeuvre de Fond de Stuc
2.3.1 Précautions
Les règles de l'art de mise en oeuvre d'un enduit plâtre doivent impérativement respectées.
L'Enduit ne doit pas être utilisé à une température inférieure à 5° C, ni en plein soleil ou sous la pluie, ni par fortes chaleurs, ni sur support gelé. Le bâtiment doit être hors d'eau.
Le support sera vérifié, en particulier dans sa conformité aux prescriptions du chapitre 2.1
Dans le cas d'un support poreux humidifié à refus, sans ressuyage.
2.3.2 Gâchage
La mise en oeuvre de Fond de Stuc se fait à la main à l'aide d'un malaxeur : le taux de gâchage est alors de 40 à 55 % environ en poids de l'eau par rapport au poids de la poudre, suivant les charges.
Dans tous les cas, le taux de gâchage doit permettre d'obtenir une pâte tenant en charge sur 3 à 4 cm d'épaisseur.
L'eau utilisée sera propre et exempte de matières en suspension.
Aucun adjuvant ou ajout, autres que des pigments adaptés au plâtre et à la chaux, ne sera ajouté au produit ou à l'eau de gâchage.
Dans tous les cas, le gâchage devra être parfaitement homogène, sans grumeaux.
Il ne faut pas rebattre l'enduit lorsque son durcissement a commencé.
2.3.3 Enduction
L'Enduit est mis en oeuvre en une seule couche homogène de l'épaisseur totale désirée. En aucun cas cette épaisseur ne saurait être inférieure à 2 mm une fois l'enduit fini. L'épaisseur moyenne maximum sera de 6 mm.
La variation maximale dans l'épaisseur de la couche sera inférieure à la moitié de l'épaisseur moyenne.
Fond de Stuc est dressé à la règle ou à la diane, puis resserré.
2.3.4 Finition
Après prise, on peut finir le Fond de Stuc par :
* coupage à la berthelet tranchante
* grattage à la taloche à clous ou au gratton.
* brossage (avec une brosse souple)
* lavage après prise (talochon éponge, brosse dure manuelle ou sur polisseuse ou jet à pression adapté). Si nécessaire, il sera alors rincé de façon soigneuse à l'eau légèrement sous pression, de façon à éliminer la laitance.
* décapage à la brosse métallique. La dureté du métal sera adaptée au stade de prise.
* lissage / resserrage / stuquage avec ou sans usage du talochon éponge.
L'enduit frais doit être protégé du rayonnement direct trop violent du soleil ou d’une éventuelle source de chaleur. De plus, il doit rester humide au moins 48 heures. Si nécessaire, il convient de réhumidifier l'enduit avec de l'eau propre, par pulvérisation.
Inversement, il convient d'éviter que l'enduit ne reste humide trop longtemps, quelqu'en soit la cause, afin que sa carbonatation puisse se faire.
Quand sa dureté est suffisante, l'enduit peut être retaillé, en particulier pour façon de joints.
Une fois parfaitement sec, l'enduit peut également être poncé ou ravalé (y comprise par procédés de type gommage) comme une pierre très tendre.
Bien sûr, la contrainte d'épaisseur minimale de 2 mm est à respecter ces travaux compris (dans le cas de joints creusés laissés vides, l'épaisseur se mesure depuis le fond du joint ; dans le cas de joints creusés remplis en Fond de Stuc blanc ou teinté, l'épaisseur se mesure depuis la surface de l'enduit).
2.4 Points particuliers de mise en oeuvre
2.4.1 Protection contre l'eau
De façon générale, les surfaces réalisés en Fond de Stuc doivent être protégés contre l'eau, en particulier les remontées capillaires, les ruissellements localisés et les rejaillissements.
2.4.2 Jonction au sol
Fond de Stuc peut mis en oeuvre jusqu'au sol. Il est cependant recommandé de prévoir une plinthe.
2.4.3 Jonction aux autres éléments
On respectera un joint creux suffisant au pourtour des différents éléments jouxtant le support (poutres, bâtis, cadres, …) avec éventuellement l'usage d'un joint – silicone ou outre – adapté.
2.4.3 Précautions en cours de chantier
Toutes les précautions nécessaires seront prises pour éviter les dégradations liées aux conditions temporaires de chantier (on veillera à cet égard à un bon phasage de chantier), etc...
2.5 Traitements ultérieurs
Tout traitement ultérieur – que ce soit en recouvrement ou en contact - autres que ceux purement physiques (ponçage, façon de joint, retaille, ...) sur Fond de Stuc fini doit compatible avec la nature du Fond de Stuc, composé de plâtre et de chaux.
L’enduit peut être ciré. Les conditions et limites d’emploi sont celles retenues pour les enduits à base plâtre par application manuelle (cf. documents correspondants au type de finition utilisé : norme NF DTU 59-1 indice de classsement P 74-201).
Fond de Stuc n'est pas destiné à recevoir un revêtement céramique.
L’enduit peut être ciré.